КОМПАУНД Э 05 Дез UNIVERSUM®
Двухкомпонентный наливной состав на основе эпоксидных смол.
Обладает высокой износостойкостью и химической стойкостью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Применяется для устройства дезактивируемых наливных защитных бесшовных покрытий полов из бетона или цементной стяжки внутри практически всех типов помещений.
• Испытан в НИКИМТ на дезактивацию, подтверждено соответствие требованиям ГОСТ Р 51102–97 «Покрытия полимерные защитные дезактивируемые. Общие технические требования», рекомендован для применения на объектах атомной энергетики.
• Химически стоек к воздействию разбавленных кислот и щелочей, солей и их растворов, многих растворителей, топлива, жира, масел, чистящих, моющих, смачивающих и дезинфицирующих веществ, а также продуктов питания.
ПРЕИМУЩЕСТВА
• Жесткое покрытие, обладающее химической и механической стойкостью.
• Возможность изготовления гладкого или шероховатого покрытия.
• Хорошая растекаемость и технологичность.
• Способность перекрывать трещины в основании.

ВНЕШНИЙ ВИД 
Компонент А: высоковязкая жидкость заданного цвета со слабым сладковатым запахом.
Компонент Б: жидкость от соломенного до янтарного цвета с аммиачным запахом.
Покрытие: заданного цвета, глянцевое, ровное, без кратеров, пор и посторонних включений.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ 
Основание должно соответствовать требованиям СП 29.13330.2011 Полы, СП 71.13330.2017 Изоляционные и отделочные покрытия. Основание должно быть прочным (прочность на сжатие не ниже 20 МПа). Поверхность должна быть чистая, ровная, сухая (максимальная влажность 4%) и не содержать непрочно держащиеся частицы.
Основание необходимо подготовить в соответствии с рекомендациями ГК Universum®. Слабые и разрушенные места должны быть удалены механически, например, дробеструйной обработкой или фрезерованием. Неровности и поры должны быть заполнены шпаклевочными составами. Загрунтованное основание должно блестеть и не впитывать жидкость. Получение бездефектного покрытия возможно только при полном заполнении пор основания.
ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА К РАБОТЕ 
1 этап.
Компонент А тщательно перемешивают (400–600 об./мин.) до полной однородности в течение 1–3 мин., поднимая со дна осадок пигментов и наполнителей. Если не поднять полностью осадок, то механические характеристики покрытия могут снизиться. Время перемешивания может отличаться от указанного, в зависимости от вязкости материала и наличия осадка. Рекомендуется использовать мешалку фрезерного типа и мощную (не менее 1 кВт) низкооборотистую (до 1500 об./мин.) дрель.
Если материал используется комплектными упаковками (т.е. на одну упаковку компонента А используется одна упаковка компонента Б), то компонент Б не требует перемешивания. В случае дробного использования упаковок оба компонента обязательно раздельно перемешивают, а смешение их между собой осуществляют согласно пропорции, указанной в технических характеристиках.
2 этап.
Добавляют компонент Б в тару с компонентом А и перемешивают смесь компонентов до полной гомогенности (однородности) в течение 2–3 мин, уделяя особое внимание материалу на стенках и дне.
3 этап.
Смешанный материал переливают в другую чистую емкость и тщательно перемешивают в течение 1
минуты. Общее время перемешивания во 2 и 3 этапах не должно суммарно превышать 7 минут.
ВНИМАНИЕ! Значительное превышение времени и скорости перемешивания компонентов и материала приводит к резкому снижению жизнеспособности материала, поскольку при перемешивании вязких сред выделяется тепло, которое очень медленно отводится через стенки тары.
ВНИМАНИЕ! Третий этап требуется проводить обязательно! Поскольку в противном случае в покрытии возможно появление дефектов, которые выражаются в виде аналогичных непромесам (неполное
смешивание компонентов А и Б), либо, чаще всего, появляются участки с резко отличающимися областями с пониженной твердостью.
ВНИМАНИЕ! Следует наносить материал сразу после приготовления. Не держите материал в таре после смешения, поскольку в этом случае также резко снижается жизнеспособность материала.

ПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ 
Материал поставляется в комплектной упаковке из двух металлических ведер общей массой 28 кг (Компонент А – 22,74 кг, Компонент Б – 5,26 кг). Материал должен храниться в сухом прохладном месте при температуре от +5 °С до +25 °С и транспортироваться от -5 °С до +35 °С. Гарантийный срок хранения в ненарушенной заводской упаковке – 12 месяцев.